Der Umformprozess ist der wichtigste Teil des gesamten Herstellungsprozesses.Wenn Sie ein Neuling sind, ist es in Ordnung, Sie können weitere nützliche Informationen erhalten.
1, Temperaturmanagement
Während des Formprozesses werden die gemischten Rohstoffe in einem Heißschmelzofen bei 1600°C geschmolzen.Zu hohe oder zu niedrige Temperaturen führen zu einer höheren Fehlerrate, weshalb unsere Ingenieure die Temperatur alle zwei Stunden überwachen.
2, Überwachung des normalen Funktionierens der Ausrüstung
Während des Formprozesses ist es notwendig, die Formleistung kontinuierlich zu überwachen, was hilft, Probleme zu lösen und die Massenproduktion fehlerhafter Produkte zu verhindern.
Jede Form hat eine bestimmte Markierung.Sobald ein Produktproblem gefunden wird, hilft es uns, schnell zur Quelle zurückzuverfolgen und das Problem sofort zu lösen.
3, fertige Flascheninspektion
Unser Qualitätsprüfer nimmt zufällig eine Flasche vom Förderband, spielt sie auf der elektronischen Waage ab, um zu prüfen, ob das Gewicht der Spezifikation entspricht, stellt sie dann auf die drehbare Basis und dreht sie nach oben, um zu sehen, ob die horizontale Achse der Glasflasche senkrecht zum Boden steht, ob die Wandstärke gleichmäßig ist, ob es Luftblasen gibt, und wir werden den Modus sofort überprüfen, wenn wir ein Problem finden.Die inspizierten Glasflaschen werden dann einer Tempermaschine zugeführt.
4, Aussehen Inspektion
Bevor wir die Flaschen verpacken, durchläuft jede Flasche eine Lichtschranke, wo unsere Inspektoren eine weitere Sichtkontrolle durchführen.
Defekte Flaschen werden sofort gesichtet und entsorgt.Machen Sie sich keine Sorgen, dass diese Flaschen verschwendet werden, sie werden an unsere Rohstoffabteilung zurückgeschickt, wo sie zerkleinert und wieder eingeschmolzen werden, um neue Glasflaschen herzustellen.Glasscherben als Teil des Rohstoffs, und das ist der Grund, warum Glas zu 100 % recycelbar ist.
5, körperliche Prüfung
Nachdem die oben genannten Inspektionen bestanden wurden, gibt es ein weiteres Qualitätskontrollverfahren, das physische Kontrollen genannt wird.Unsere Inspektionspunkte umfassen den Innendurchmesser, den Außendurchmesser, die Höhe der Flasche und die Dicke der Mündung.
6, volumetrische Prüfung
Bei der volumetrischen Kontrolle wiegen wir zuerst die leere Flasche und notieren den Messwert, dann füllen wir die Flasche mit Wasser und wiegen sie erneut.Durch die Berechnung der Gewichtsdifferenz zwischen den beiden Messungen können wir sehen, ob das Volumen der Probenflasche mit der Spezifikation übereinstimmt.
Postzeit: 16. Dezember 2022